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连续管产品概述-3
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连续管作业机电液控制系统

全自动连续管作业机电气控制系统,将设备的各项参数通过传感器转化为直接可读的形式,另外辅助以图形、符号显示,降低了对操作人员的要求;对设备的操控,采用电控手柄等电气元件,输出电比例信号自动控制泵、马达动作,更加精准;还可增加连续油管张力的自动控制功能,提高连续管设备作业的安全性与效率。
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连续管产品概述-3
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产品描述
参数

DC12V/DC24V/DC220V

电      源

滚筒控制

调速/排管/压力自动调节/溜管打滑监控

注入头控制

无级变速/上提/下放速度控制

液压压力/张力传感器/恒张力控制

张力控制

防喷器控制

切断/半封/全封/卡瓦

发动机控制

起动/停机/急停/转速/参数监控

液压系统监控

多点压力/温度/液位检测测

自动控制

自动速度/深度/张紧/夹紧/滚筒压力调节

系统保护

连续管溜管打滑/注入头遇阻/遇卡处理

数据存储

重点数据数据库存储保护、U盘导出

 

产品介绍

 

驾驶室

配电箱

动力柜

电缆卷筒

控制内容

主要元件

连续油管车的控制分注入头部分和滚筒两部分,每部分都可独立控制,也可以通过张力或速度建立关联控制。
滚筒和注入头数据汇总到操作室内进行集中监控,在中央控制室内安装有各种控制开关、旋钮、指示灯,还设置有参数显示与调整的触摸屏,以及用于视频监控的显示屏、硬盘存储器等。
连续管实时保护处理,防止注入头遇阻、遇卡、溜管、打滑。
一般情况下,注入头电气部分采用隔爆处理,中央控制室、滚筒部分采用非防爆方案。
滚筒与注入头之间采用协调、联动等控制策略,确保张力、速度满足要求。
电喷发动机 的工作参数、起停控制、报警信息等,都集成在智能控制系统当中。

 

常规系统监测与控制的参数:
•   注入深度、速度
•   链条张紧压力
•   注入头上、中、下夹紧压力
•   防喷盒压力
•   注入头驱动控制压力
•   注入头马达压力
•   注入头载荷
•   注入头刹车压力
•   注入头起下管压力
•   全封、半封、剪切、锥形防喷器压力

 
 
 
 

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